时间：2015-04-30返回列表
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高炉瓦斯灰是指在高炉冶炼中被高速上升的煤气所带出的细粒粉尘，主要成分是焦炭（15%～35%）和铁（25%～40%），其次还含有少量锌以及稀有、稀散金属等，属于高炉粉尘。
近年来，很多专家对从高炉粉尘中直接浮选回收焦炭进行了大量研究，但是所获得的焦炭锌含量偏高，影响再利用。针对如何降低焦炭锌含量的报道则很少。有专家采用磨矿—浮选工艺脱除了焦炭中52.64%的锌。本文将采用浮选工艺预富集高炉瓦斯灰中的焦炭，然后通过磨矿—磁选工艺进一步脱除浮选精矿中的锌。
所用高炉瓦斯灰取自某钢铁公司高炉除尘系统，在110℃的烘箱内干燥4h后混匀、缩分，制成选矿所需原料。原料中铁、碳、锌含量分别为41.51%、18.45%和4.43%。粒度较粗，－0.074mm仅占11.60%。并且颗粒大小不一，分布分散，主要矿物磁铁矿、赤铁矿、焦炭和石英之间相对独立，连生现象较少。
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选矿设备主要有球磨机、浮选机、圆筒弱磁选机、间歇式高梯度湿式强磁选机等。
选矿药剂主要有捕收剂煤油、起泡剂松醇油和分散剂水玻璃，均为工业级。
（1）某钢铁公司的高炉瓦斯灰粒度较粗，其中铁、碳、锌的含量分别为41.51%、18.45%和4.43%，主要矿物有磁铁矿、赤铁矿、焦炭和石英等。
（2）在煤油用量为800g/t、松醇油为200g/t、水玻璃为1500g/t情况下，1次浮选可以获得碳品位为74.96%、回收率为90.83%、锌含量为1.91%、铁含量为5.19%的浮选精矿。
（3）浮选精矿中的锌和铁主要以氧化物的形式包裹着部分焦炭颗粒，包裹层厚约10μm，硅和铝则存在于石英和莫来石中，属焦炭颗粒的包裹矿物，这些杂质成分必须通过磨矿才能与焦炭解离。
（4）浮选精矿在磨矿细度为－0.074mm占74.32%、背景磁感应强度为1.5T的条件下进行强磁选，可获得碳品位为85.17%、铁含量为0.86%、锌含量为1.29%、总碳回收率达86.29%的焦炭精矿，其锌含量下降了3.14个百分点。
以上便是我们红星选矿技术部总结的高炉瓦斯灰选矿工艺及需要设备，我公司是专业大型选矿设备生产厂家，致力于选矿设备制造及工艺研究许多年，欢迎新老客户来厂考察咨询。
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