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应对转筒烘干机突发故障的措施

时间:2012-03-14返回列表

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转筒烘干机具有导向、均流、扬料等多项功能,能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。广大用户对转筒烘干机是赞声一片,但是对于一些突发故障,我们也必须做好应对措施。

烘干机

1)转筒烘干机超负荷运转,设备磨损会加速,将影响到筒体直线度,增大各断面的剪切应力,致使有筒体断裂的重大设备事故发生,为防止突发性事故,有必要做好应急处理方案。设备缺陷分析:从设备结构及运行情况分析,筒体断裂过程应该为加厚板与筒体联接的环焊缝首先撕裂,立筋板随之崩裂,法兰高强联接螺栓切断的同时将法兰扭曲变形,从而造成事故。因此,该设备连接最薄弱处为加厚版两侧环焊缝,该焊缝采用角焊缝方式,无焊接坡口。设计中将该处焊缝视为辅助焊缝,将联接强度至于法兰高强联接螺栓及筒体内侧两道坡口焊缝。

2)转筒烘干机做工不精细,出现焊缝脱焊,在转筒烘干机安装初期及调试期间,转筒烘干机设备往往对联接法兰圈按高强螺栓位置均匀分布增设加强立筋板,以防连接焊缝脱焊,在做好转筒烘干机设备运转后期,由于生产指挥及设备运行自身存在的隐患,该部位设计强度的不足便会显现出来,发生的设备事故轻则导致法兰联接高强螺栓多条切断,加厚板与法兰或筒体的底部联接焊缝,环焊缝多处撕开,法兰两侧立筋板将全部脱焊,两段筒体对中翘头,导致开式齿组顶隙变大,转筒烘干机所处生产线被迫停产,经济损失巨大。

当然突发情况不只这一种,还有很多我们都必须事先对转筒烘干机使用问题进行总结,然后制定出事故处理方案,缩短抢修时间,提高修复质量,保证整条生产线的高效运转。

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矿机专业生产经验,在海内外积累了丰富的实践经验,工艺和技术成熟,深受广大客户的喜爱。

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