时间：2012-04-07 返回列表
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随着科技的发展，烘干的应用也普遍化，但是同时也会有一些问题出现，烘干机烘干后内壁上会出现一些残留的物料，我们如何消除残留呢？那就要借助筛板了。
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通常我们制造烘干机为了简单方便，筛板几乎都是水平环状布局的，由于膨化饲料的容量较小，一样平常烘干后的产品为0.28-0.34t/m3，同一种类饲料颗粒的形状也存在一定的差异，加上筛板上的二次振动，在烘干过程中使部分饲料残留在烘干机内，难以清洁排除，造成饲料转换时间过长，以及要把第二种类开始烘干时被其一种类残杂饲料的约15-20kg物料排出，并重新膨化，这里就影响到了成品的产量和质量。因此膨化饲料的加工工艺的紧张问题就是需要合理的设计筛板布局，把多层水平环状筛板设计为螺旋面的径角为1.5°，从而较好地消除了本烘干设备干燥后残留在机体内部的物料问题了。
烘干机具体使用中我们有时候需要改进促进减耗，只有这样才能更好的为我们所用！
针对粉煤灰水分高、相对质量密度小、细度细、流变性大的特点，我公司开发了高产节能新型粉煤灰烘干系统。该系统主要有供热部分、热交换部分和通风除尘部分组成，整套系统集供热、烘干、收尘为一体。
当原料的水分很高、枯结性很大，直接用供干兼粉磨处理有困难时，可以将物料或部分物料在供干机中预烘干后，再进入烘干兼粉磨系统。这样的流程优点是对湿枯性物料处理方便．同时对高水分物料可以降低供干电耗．但流程...
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