时间：2012-05-15返回列表
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寻找污泥烘干机烘干因素让污泥烘干机更加清醒，污泥烘干机的烘干效果一直很好，尤其是在大型的生产上有着很好的烘干质量，也是为什么很多用户愿意选择污泥烘干机进行物料烘干机的原因之一。当然还是会有一些因素影响烘干效率的，下面就来详细介绍了。
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污泥烘干机是两工位系统，通过将热空气回路和除湿空气回路合并到一起，使以往浪费的能量得以被重新再利用。其过程是一些从料斗顶部出来的空气被导入到一个过滤器中，然后被重新加热到175℃，之后再被重新引入到干燥料斗中。
污泥烘干机机监控器上的温度读数可以用来调节和微调空气回路中的气体体积，以保证足够的热量补充到物料床上，从而维持整个料斗内的较好干燥温度。对于空气回路中的气体体积的调节非常重要，如果气流过大将会造成能源浪费，而气流过小则会影响干燥效果。污泥烘干机烘干物料的结构，性质物料的结构、性质不同，它与水分结合的方式就不同。在同样条件下烘干时，其烘干速率就不一样。矿渣比粘土易烘干，而同为粘土，粘度较大的粘土就比疏松结构的粘土较难烘干。
污泥烘干机进料粒度和进料均匀程度在烘干速率一定的情况下，物料与热空气的接触面积越大，物料粒度越小，总的烘干效果越好。内扩散阻力越小，有利于提高烘干速率。大颗粒料团则与之相反，易形成气膜层，阻止内层物料的传热传质。热空气的流速由传热和传质理论可知，提高烘干空气的流速，直接提高了传热系数和传质系数，烘干速率增大，还能及时更换热空气，有利于外扩散过程。但是，热空气流速的提高，对一定长度的烘干机，会减少热空气在烘干机筒体内的停留时间，有可能影响热效率，造成热能的浪费。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积，通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的，也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
热风炉目前水泥厂采用的热风炉主要有层煤炉飞煤粉炉和沸腾炉三种炉型，其中层煤炉的数量约占50%--55%，煤粉炉约占10%-15%，沸腾炉约占25%-30%。层煤炉的热效率低；劳动强度大、污染大，对煤的质量要求高。
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