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选煤厂烘干系统应用三筒烘干机效率高

时间:2014-12-27返回列表

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随着选煤厂规模的大型化趋势发展,传统的烘干系统设计不能满足对原煤的烘干需求,需要设计信息的烘干设备。为此,烘干机生产厂家红星机器打造了较优的三筒烘干机,专门用于选煤厂的原煤烘干。

一、选煤厂烘干系统设计

烘干系统由热源、三筒烘干机、除尘器、引风机及储煤场等组成。热源采用自行搭建的消烟除尘和节能效果较好的反烧炉,通过燃烧煤块产生热烟气,热烟气通过系统引风机的作用被抽到三筒烘干机中,对含水率约15%的原煤进行干燥,干燥后的烟气中含有大量的粉尘,安装的脉冲袋式除尘器将烟气净化后排到大气中,干燥后的原煤送入磨煤设备制造煤粉。见图1。

烘干系统流程图

二、三筒烘干机的结构设计特点

三筒烘干机是引进德国的技术,之后在国内得到进一步的改进和发展,它是在传统单筒回转式烘干机基础上改进的高效节能产品。三筒烘干机之所以热效率高,都是由其较优的结构设计。

1、导料板的下游是抄板,它是烘干机的重要部件,抄板型式的选择会直接影响到热效率和干燥强度,其中,升举式抄板在工业上应用得十分广泛。这种结构能够保证被烘干的物料在重力作用下沿着螺旋式的纵向运动,在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度,以强化物料与热气流的热质交换,使热风与物料充分接触,促进干燥过程的进行。

2、三筒烘干机采用托轮支承、边缘传动,它是由三个不同直径的同心圆筒按照一定的数学关系和结构形式彼此相嵌组合而成,筒体的长度是同等生产能力的单筒烘干机的三分之一,在它的每个筒内都装有导料板。导料板与筒体的母线成30~35度角,刚进来的原煤在导料板的作用下被旋转到一定的高度后被引向抄板,接着在抄板的作用下不断地被掀起和抛落,这样原煤就不会堆积在进口处。

三筒烘干机

3、密封装置由弹性压条、压紧装置、被动装置及羊毛毡组成。由于羊毛毡韧性好、纤维弹性佳,又具有良好的还原性,折叠后能很快回复原状,且不易变形,同时具有一定的耐高温性能,所以不仅密封效果较好,而且经久耐用,即使羊毛毡坏了,更换也容易,且更换的成本非常低。

4、进料斗结构采用皮带运输的方式,将煤分批量地、连续地载人进料斗中,这样可以保证烘干过程的连续性。同时在进料口处装一个挡风装置,有效防止漏风。

三、应用效果

组合式三筒烘干机比单筒烘干机减少占地面积50%左右,土建投资降低50%左右,电耗降低60%,产量提高80%,单位容积蒸发强度达160~280kg/㎥,吨干料标准煤耗仅为6~7kg。由于三筒烘干机具有其独特的节能优势,已受到越来越多企业的青睐,其应用也越来越广。

总之,应用三筒烘干机干燥原煤能够保证各项技术指标达到要求,烘干后的原煤能够满足工业生产需求,质量大大提高。想要了解更多设备信息,欢迎致电我公司:0371-67772626。

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