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铝土矿正浮选中浮选机的设计原则及具体结构设计方法

时间:2015-03-01返回列表

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铝土矿脱硅方法中浮选法应用比较广泛,由于铝土矿的特殊性质,所以对浮选工艺中的浮选设备也有着较高的要求,必须是经过专业设计的浮选机才能满足铝土矿浮选脱硅工艺技术要求。本文就铝土矿正浮选中浮选机的设计进行介绍。

浮选机

一、铝土矿正浮选中浮选机的设计原则

1、矿浆液面要平稳。由于铝土矿浮选矿粒的粒度较细,不稳的分离区矿浆会导致已经吸附的矿粒脱落,影响选矿指标;

2、铝土矿浮选泡沫细小且黏度大,泡沫槽内的泡沫不易破碎,而且泡沫量大,流程循环量大,泡沫输送困难,因此一定要采用吸浆能力足够大的浮选机,这样才能使流程畅通;

3、浮选机槽内搅拌力不能太强也不能太弱。搅拌力太强会影响气泡矿化,搅拌力太弱会影响矿浆和气泡的分散,因此,铝土矿正浮选用浮选机搅拌力要适中;

4、铝土矿浮选中,泡沫量较大,尤其是矿浆中含有大量的微泡,因此要求浮选机槽内产生的流体动力学能满足浮选机内大量微细气泡的浮选动力学要求;

5、充气量要能任意调节。铝土矿浮选需要的充气量一般为0.1~0.3㎥/(㎡.min)左右;

6、液位控制系统必须具有较高的精确度,充分保证浮选机内液位在合理的范围内波动,迅速实现自动化控制;

7、结构简单、易损件寿命长、容易启动、功耗低、操作方便、容易维修等。

二、红星铝土矿专用浮选机的结构设计

1、采用“U”形深槽槽体设计。有效避免矿砂堆积,而且有利于粗重矿粒向槽中心移动,以便返回叶轮区再循环,减少矿浆短路现象;

2、特殊设计的充气量调节装置。能够满足铝土矿浮选要求充气量较小且易于调节,解决了因铝土矿泡沫量大,且泡沫容易上爬,影响浮选设备正常运转的难题;

3、对叶轮与盖板的结构参数进行了调整设计。提高空气分散度的同时使浮选机的吸浆能力大大提高,进而提高了对大量黏性泡沫的输送能力,这有利于提高分选指标;

4、对槽体进行加深设计。有利于形成稳定的、较厚的泡沫层,有利于选矿工艺指标的提高;

5、采用高精度的浮球一激光液位测量装置和特殊设计的泡沫隔离装置,使得液面稳定更加迅速,波动更小,为铝土矿的正浮选提供很好的环境。

生产实践表明,铝土矿正浮选用浮选机组适合于浮选充气量小、泡沫量大且黏度大的铝土矿,能够很好地实现高硅一水硬铝石型铝土矿的铝硅分离,为我国铝土矿选矿提供了一种技术可靠的正浮选用浮选设备。

浮选过程容易被忽视的要素有很多,所以我公司采用上述原则对浮选机的结构进行了合理设计之后,在国内外多家铝土矿选厂成功应用,为矿山企业创造巨大的经济效益。欢迎前来咨询选购。

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