在目前矿山生产中，皮带输送机的应用已经超越破碎机等主要设备成为矿山生产线中不可缺少的存在，鉴于皮带输送机的重要性，很多厂家对皮带输送机的技术研发都十分重视，红星输送机厂家也不例外。红星厂家在传统输送机的基础上创新增加了液粘软启动系统和离心式逆止托辊两项新技术，并且在大型矿山生产中成功应用。

一、液粘软启动系统

液粘软启动系统主要由液粘软启动装置和液压系统两部分组成。

1、液粘软启动装置

这是液粘软启动系统中比较核心的部件。它属于高速型动能装置，位于电动机和减速器之间，接受电动机传递的动能。在液粘软启动装置内部，根据负载的大小选用十几组摩擦材料的内摩擦片和对偶摩擦片，通过控制作用于活塞上的液压油压力大小，达到控制所剪切的油膜厚度，进而实现对液粘软启动装的输出转矩控制，达到皮带输送机软启动的目的。

摩擦片分为光摩擦片（对偶摩擦片）和带衬面的摩擦片，其选取和设计是十分重要的。衬面由摩擦材料组成，可以粘接或者烧结到金属芯片上，以提高摩擦表面的摩擦系数与耐磨性。根据国内外有关资料，宜选用45Mn或者65Mn作为芯片及对偶摩擦片的材料。摩擦材料有铜基、纸基和碳基3种类型。铜基摩擦材料又称铜基粉末冶金，是将金属粉末烧结到芯板上的方法制成；优点是热容量大且耐用，缺点是摩擦系数低、静摩擦系数和动摩擦系数相差稍大。纸基摩擦材料和碳基摩擦材料静摩擦系数较小，而动静摩擦系数较大，而且摩擦材料在软启动的启动瞬时高温下很容易脱落。实践证明，采用铜基摩擦材料可以满足液粘软启动装置的使用要求。

2、液压系统

压力控制油路和冷却润滑油路共用1个油箱，采用1台电动机驱动双联泵。此系统主要作用是通过控制油压，进而达到控制摩擦片间隙即所剪切的油膜厚度，最终控制输出转矩的目的。压力控制油路主要是由各种控制阀、控制元件及液压管路组成的。从油泵出来的润滑油经过冷却以后，通过管道直接输入到液粘软启动装置中。液粘软启动装置在工作过程中产生大量热量，依靠油液将其带出来进行热交换，所以冷却润滑油路需要大流量的低压油液。

二、离心式逆止托辊

1、新型逆止托辊的结构特点

首先将新设计的轻型逆止机构焊接到辊皮上；由于这种逆止机构的质量很轻，当托辊正转的时候，在离心力的作用下便会贴在辊皮上，不会与焊在轴上的挡块碰撞，避免了运行中发出的噪声；当托辊反转的时候，逆止机构在重力作用下便会回落并且与挡块相碰撞，起到了逆止的作用。而且，由于托辊的逆止机构随着辊皮一起旋转而不会受到皮带输送机上运倾角的限制，从而解决了传统托辊上运倾角超过32时便会失去逆止作用的问题。

2、设计中采取的有效技术措施

（1）为了保证托辊在正常运转时逆止机构不与挡块相碰撞，还必须使逆止机构存在一定的离心力使之飘离挡块。通过受力分析发现，当托辊的转速与直径已确定时，逆止机构的卡板重心距离逆止轴则是越远越好。为此，将卡板做成上宽下窄的形状，使其重心尽量上移，以保证离心力达到一定的数值。

（2）为了提高逆止托辊的逆止可靠性和灵敏性，在托辊的辊皮上对称布置了2组逆止机构，以保证托辊反转不到一周便可起到逆止作用。

（3）由于托辊的外部直径很小，逆止机构在辊皮上的焊接比较困难。应在满足托辊轴承座安装尺寸的前提下，尽量地减少逆止机构与托辊端面的距离。

以上两项创新技术经过验证可行已成功应用到皮带输送机中，新型皮带输送机已经成功推广应用到市场，并且取得良好的效果。红星厂家欢迎广大客户光临本厂考察选购新型设备。