当前矿产资源越来越难选，越来越多的贫矿与尾矿成为主要选矿原料，但是当前选矿技术并没有随之进步，很多选矿设备与工艺都已出现力所不及的现象。红星磁选机生产厂家作为资深的矿山选矿设备生产厂家，针对目前矿产资源回收难的情况研发出一款新型磁选设备，即高梯度水平励磁永磁磁辊磁选机。

水平励磁磁辊磁选机介绍

为了提高磁选机磁辊的磁能级和梯度，增强其对弱磁性矿物的分选能力，垂直励磁磁辊普遍采用与芯轴同轴心、且沿芯轴轴向并列布置的圆形磁片或扇形磁片进行组合，相邻圆形磁片或扇形磁片所对应的磁极极性相同，圆形磁片或扇形磁片间夹有高导磁激磁材料，由此聚合成轴向排列的励磁磁辊。由于该结构励磁磁辊的磁力线在其工作面上沿轴向呈正弦分布，沿圆周方向呈等值分布，每一磁片的边端磁场较高，而中间磁场为零，在磁选过程中，磁辊磁力峰值不可能均衡地对所有的矿物单体产生作用。试验数据表明：垂直励磁磁辊的磁场峰值利用率低于50%，导致矿物漏选率高，精矿的锰回收率和品位低。

为解决上述问题，本文设计了水平励磁磁辊磁选机。轴芯的外面同轴心套装有磁扼辊筒，其外圆筒壁上均匀开设有一圈轴向平行排列的、用于固定双燕尾形永磁条的一级燕尾槽。相邻双燕尾形永磁条之间形成二级燕尾槽，其中嵌有与其形状相匹配的单燕尾形永磁条，单燕尾形永磁条和双燕尾永磁条间设有励磁磁靴（铁片）。磁扼辊筒、永磁条通过法兰盘与磁辊芯轴连为一体。

所设计的双燕尾形永磁条和单燕尾形永磁条组合磁系的磁力线沿轴向等值分布，沿圆周方法周期性变化，可充分发挥励磁磁辊磁力线峰值的作用，提高所选锰精矿品位，增大锰回收率和减少漏选率。所设计的双燕尾形永磁条牢靠地嵌置在磁扼辊筒上的一级燕尾槽中，单燕尾形永磁条又牢靠地嵌置在二级燕尾槽中，其结构简单、安装方便、连接稳定、定位精确，增加了磁辊的安全性和可靠性，延长磁辊的使用寿命。

水平励磁永磁磁辊磁选机的影响因素

下面以低品位碳酸锰尾矿为例，研究水平励磁永磁磁辊磁选机湿式磁选的主要影响因素：磨矿细度、磁场强度与矿浆浓度对富锰提纯效果的影响，从而获得效果好的工艺参数。

使用颚式破碎机（出料粒度为10~40mm）将大块尾矿进行破碎，继续用Φ900＊1800型湿式球磨机（出料粒度为0.025~2mm）对其进行球磨，后面使用水平励磁永磁强磁选机对低品位碳酸锰尾矿进行湿式磁选。

1、磨矿细度对磁选效果的影响

锰品位随磨矿细度逐渐提高，锰回收率随磨矿细度逐渐降低，当磨矿细度大于80%时锰品位与锰回收率基本稳定，此时可得到锰品位为14.18%，锰回收率为81.84%的精锰矿，较好矿粉入料细度取80%。

2、磁场强度对磁选效果的影响

磨矿细度在80%以上，磁场强度小于796.18kA/m时，锰精矿品位逐渐趋于稳定，考虑到磁场强度大于796.18kA/m时锰品位下降较快，较好磁选强度取796.18kA/m，此时锰精矿品位达到19.31%，锰回收率达到84.5%。

3、矿浆浓度对磁选效果的影响

磨矿细度大于80%，磁场强度为796.18kA/m时，锰品位与锰回收率随矿浆浓度变化趋势基本一致，当矿浆浓度小于20%时，锰品位与锰回收率趋于稳定，因此取矿浆浓度为20%，此时锰精矿品位达到21.03%，锰回收率达到86.21%。

与传统垂直励磁磁辊相比，水平励磁磁辊可显著提高锰品位与锰回收率，降低漏选率，排杂提纯能力增强，适用于低品位尾矿有价金属资源的回收利用。接下来我厂将进一步对磁选工艺参数进行优化，加深对磁选机理的探索研究。如需购买设备，请拨打0371-67772626咨询价格。