我国锰矿石主要以碳酸锰的形式存在，碳酸锰是一种弱磁性矿物，因此其上佳的选矿方式是强磁选。磁选机是碳酸锰磁选工艺的主要设备，应用过程中发现磁选机磁辊经常出现粘辊现象，容易造成设备堵料故障，影响生产工艺。下面本文针对强磁性矿物和物料含水量两方面分析磁选机粘辊的原因及预防措施。

1、强磁性矿物的粘辊测试

（1）细粒级矿石中的强磁性矿物

为了解碳酸锰细粒级矿石中强磁矿物的含量，我们对其进行试验得出结论，碳酸锰矿中存在一定数量的强磁性矿物，且随着磁场强度增大，吸附在辊筒上的强磁性矿物就越多。

（2）强磁性矿物的粘辊测试

将强磁性矿物烘干后筛分为3个粒级，在场强为0.60T，辊筒转速为20r/min的条件下分别进行粘辊测试，得出结论是强磁性矿物在含水量低的情况下，不会引起粘辊现象。

2、不同粒级分选试验

在场强为0.60T，转速为20r/min的条件下，对细破后的原料进行不同粒级的分选试验，水份很低时，不同粒度入选，辊筒表面均无粘辊现象。其中粒度＜0.5mm的选别效果较差，尾矿品位随着粒度增大而提高，粒度＞7mm的尾矿品位超出要求。因此应将细破粒度控制在7mm以下，同时减少矿石破碎过程中的过粉现象是保证选别效果的前提条件。

3、相同粒度不同水份选别实验

将粒度＜7mm的矿石在磁场强度为0.60T，辊筒转速为20r/min的条件下进行不同水份选别试验，碳酸锰矿石随着水份含量的增加，精矿品位越来越低，尾矿品位越来越高，说明矿石水份含量越高选别效果越差。在水份含量达到4%的时候，辊筒表面出现矿石粘辊现象，有少量强磁性矿物附着在辊筒底部，并随着水份含量增加粘辊现象更加明显。

4、相同水份不同粒级选别

造成磁选机粘辊是由于物料水份含量超过4%，为了进一步弄清楚粘辊的物料粒级，在水份含量为4%，场强为0.60T，转速为20r/min的条件下，进行不同粒级的选别试验，磁选机粘辊是因为物料粒度＜5mm，且含水量＞4%所致。粒度＞5mm的物料不粘辊是由于其自身重力大于其所受的吸附力。粒度＜0.5mm的物料轻微粘辊是由于细粒物料比表面积大，颗粒间水分产生的粘结力增强，颗粒团聚成块的结果。

研究表明，强磁性矿物在干燥情况下不会出现粘辊现象，水份含量越高选别效果越差，当达到一定的水份含量时，磁筒表面出现粘辊现象。随着水份含量增加，粘辊现象更加明显。磁选设备长期运行，在水份和强磁性矿物的作用下，附着在辊筒上的矿物逐渐堆积，造成磁力下降，选别效果降低。解决粘辊问题应从控制入选物料水份和定期清理辊筒附着的强磁性矿物两方面入手。